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清洁队复印品质的影响
 
 

    清洁的过程是由消除残余电荷和清洁残余墨粉两个方面组成的,如果其中一个方面发生问题,都会使下一个复印过程失败,复印品会出现重叠、前一张原稿的影像等,

    前面的章节曾介绍过采取同主充电极性相反的电晕放电(也称做“消电”),同时用消电灯对转印后的光导体充分曝光,这种方法是消除残余电荷的有效方法,是大多数复印机所采用的。在清洁残余墨粉方面,则有下列一些方法:

    (1)刮板清洁。采用橡塑材料制成厚度约2mm左右的刮板,按一定角度与光电导体表面接触并保持一个不大但均匀的线压力,将残余的墨粉从光电导体表面上刮下来。刮下来的残余墨粉回收到废粉盒中。这是大多数复印机所采用的方法。被刮下来的残余墨粉由于颗粒在空气中充分的暴露,在显影和转印过程中受过强电场作用,性能将有大幅度的下降,加之灰尘和纸屑等可能混杂其中,一般不再重复使用而当作废料弃掉。丢弃时,应注意用塑料袋密封好,以免污染环境。

    (2)毛刷清洁。用动物毛或纤维毛制成滚筒式毛刷,是大型工程图纸复印机较多采用的方法。对毛刷的要求是软度、挺度合适,与光电导体表面摩擦时不起静电,对墨粉的包含性较好,同时废粉也能较为容易地被吸排设备从毛刷中清除掉。由于制做毛刷选材范围窄,处理废粉的辅助装置较多,一般中小型复印机不采用此种方法。

    (3)泡沫软辊清洁。这是湿法复印机多为采用的方法。它是用泡沫材料(如海棉)制成软辊,由于泡沫孔隙可以吸收液体,通过一定的挤压又可将液体排出,这样就可以把色剂颗粒滞留在软辊中,必要的时候再用稀释剂将色剂颗粒冲刷掉。

    (4)磁刷回收。这是在新的复印过程开始之前,用显影磁刷将残余墨粉清洁回收。由于废粉要重复利用,对于使用短寿命载体的复印机是适用的。另外,磁刷清扫必须使光电导体多转一圈才能进入下一复印过程,低速复印机可以采用,而对高速复印机不适用。

    (5)磁辊回收。这是使用导磁性单组分显影剂的佳能复印机较多采用的方法。它是在清洁部用一根永磁辊将残余墨粉吸附回收到废盒中,对于非导磁性墨粉,这种方法是无效的。

    (6)磁条回收废载体。双组分显影剂中的载体从理论上讲是不消耗的,但在实际当中仍然会有少量载体颗粒在显影过程中沾附到光电导体表面而影响后面复印品的像质。对此,有些复印机在清洁部采用一根磁条,将残余载体吸附,到一定程度由维修人员和操作人员取出清扫掉。

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